Kry 'n kwotasie
English

Welkom om te konsulteer en te onderhandel

Kwaliteit Eerste, Diens Eerste
RM-2R Dubbelstasie IMC Termovormingsmasjien Uitgeligte Beeld
  • RM-2R Dubbelstasie IMC Termovormingsmasjien
  • RM-2R Dubbelstasie IMC Termovormingsmasjien
  • RM-2R Dubbelstasie IMC Termovormingsmasjien
  • RM-2R Dubbelstasie IMC Termovormingsmasjien
RM-2R

RM-2R Dubbelstasie IMC Termovormingsmasjien

Kort beskrywing:

Model: RM-2R
Maks. Vormingsarea: 820 * 620 mm
Maks. Vormhoogte: 80 mm
Maks. Plaatdikte (mm): 2 mm
Maksimum lugdruk (bar): 8
Droë Siklus Spoed: 48/silinder
Klapkrag: 65T
Spanning: 380V
PLC: KEYENCE
Servomotor: Yaskawa
Verminderer: GNORD
Toepassing: bakke, houers, bokse, deksels, ens.
Kernkomponente: PLC, Enjin, Laer, Ratkas, Motor, Rat, Pomp
Geskikte materiaal: PP. PS. PET. CPET. OPS. PLA

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Beskrywing

RM-2R Hierdie tweestasie-in-vorm sny positiewe en negatiewe druk termovormingsmasjien is 'n hoogs doeltreffende en energiebesparende toerusting, hoofsaaklik gebruik vir die produksie van weggooibare sousbekers, borde, deksels en ander klein hoogte produkte. Hierdie model is toegerus met in-vorm hardeware sny en aanlyn stapelstelsel, wat outomatiese stapeling na vorming kan bewerkstellig.

01

Masjienparameters

Gietarea Klemkrag Hardloopspoed Plaatdikte Vormhoogte Vormingsdruk Materiaal
Maks. Vorm
Afmetings		 Klemkrag Droë Siklus Spoed Maks. Blad
Dikte		 Max.Foming
Hoogte		 Maks. Lug
Druk		 Geskikte Materiaal
820x620mm 65T 48/siklus 2mm 80mm 8 Bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Kenmerke

Doeltreffende produksie

Die toerusting gebruik 'n tweestasie-ontwerp, wat gelyktydig vorm en sny kan uitvoer, wat produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter. In-matrys sny Die matrys snystelsel maak vinnige en presiese sny moontlik, wat die produksieproses meer doeltreffend maak.

Positiewe en negatiewe drukvorming

Hierdie model het die funksie van positiewe en negatiewe drukvorming, deur die werking van hitte en druk word die plastiekvel vervorm in die verlangde produkvorm. Positiewe drukvorming maak die oppervlak van die produk glad en konsekwent, terwyl negatiewe drukvorming die akkuraatheid van die konkawe en konvekse vorm van die produk verseker, wat die produkkwaliteit meer stabiel maak.

Outomatiese stapeling

Die toerusting is toegerus met 'n aanlyn palletiseerstelsel, wat outomatiese stapeling van klaarprodukte kan bewerkstellig. So 'n outomatiese stapelstelsel verbeter produksiedoeltreffendheid aansienlik en verminder arbeidsintensiteit.

Buigsame en diverse produkproduksie

Hierdie model is hoofsaaklik geskik vir die produksie van klein produkte soos weggooibare sousbekers, borde en deksels. Maar terselfdertyd kan dit ook aanpas by die behoeftes van verskillende produkgroottes en -vorms. Deur vorms te verander en parameters aan te pas, kan verskeie produkte vervaardig word.

Toepassing

Hierdie 2-stasie termovormingsmasjien word wyd gebruik in die voedselverpakkings- en spysenieringsbedrywe. Met sy voordele en buigsaamheid bied dit ondernemings hoëgehalte- en hoogs doeltreffende produksieoplossings.

toepassing01
toepassing02

Tutoriaal

Inleiding:Termovorming is 'n veelsydige en doeltreffende vervaardigingsproses wat in verskeie industrieë gebruik word. Om naatlose produksie en topgehalte te verseker, is behoorlike toerustingvoorbereiding, hantering van grondstowwe en onderhoud noodsaaklik.

Toerustingvoorbereiding

Voordat u met produksie begin, verifieer die robuuste verbinding en kragtoevoer van u 2-stasie-termovormingsmasjien. Doen 'n deeglike inspeksie van die verhittings-, verkoelings-, drukstelsels en ander funksies om hul normale werking te verseker. Installeer die vereiste vorms veilig en maak seker dat hulle perfek in lyn is om enige potensiële ongelukke tydens die vervaardigingsproses te voorkom.

Voorbereiding van rou materiaal

Begin deur 'n plastiekvel te kies wat geskik is vir gietwerk, en maak seker dat dit ooreenstem met die projek se spesifieke vereistes. Gee noukeurig aandag aan die grootte en dikte, aangesien hierdie faktore die integriteit van die finale produk aansienlik beïnvloed. Met 'n goed voorbereide plastiekvel lê jy die grondslag vir foutlose termovormingsresultate.

Verhittingsinstelling

Maak die beheerpaneel van jou termovormmasjien oop en stel die verhittingstemperatuur en -tyd in. Neem die eienskappe van die plastiekmateriaal en die vormvereistes in ag wanneer jy hierdie aanpassings maak. Gee die termovormmasjien genoeg tyd om die ingestelde temperatuur te bereik, en verseker dat die plastiekvel die verlangde sagtheid en vormbaarheid vir optimale vorming bereik.

Vorming - Stapeling

Plaas die voorverhitte plastiekvel versigtig op die vormoppervlak en maak seker dat dit plat en glad lê. Begin die gietproses en stel die vorm in staat om druk en hitte binne die aangewese tydsbestek toe te pas, en vorm die plastiekvel vaardig in die verlangde vorm. Na vorming, laat die plastiek stol en deur die vorm afkoel, en gaan voort met die sistematiese ordelike stapeling vir doeltreffende palletisering.

Haal die voltooide produk uit

Inspekteer elke voltooide produk deeglik om te verseker dat dit aan die vereiste vorm voldoen en aan die hoogste gehaltestandaarde voldoen. Hierdie noukeurige evaluering waarborg dat slegs foutlose skeppings die produksielyn verlaat, wat u reputasie vir uitnemendheid versterk.

Skoonmaak en Onderhoud

Om die doeltreffendheid van u termovormingstoerusting te behou, volg 'n noukeurige skoonmaak- en onderhoudsroetine. Skakel die termovormingsmasjien na gebruik af en ontkoppel dit van die kragbron. Doen deeglike skoonmaak van vorms en toerusting om enige oorblywende plastiek of puin te verwyder. Inspekteer gereeld verskeie toerustingkomponente om hul optimale funksionaliteit te verseker en ononderbroke produktiwiteit te verseker.

  • Vorige:
  • Volgende:

    • verwante produkte

    Druk Enter om te soek of ESC om te sluit