RM-1H Servo-bekermaakmasjien
Masjienparameters
| ◆Model: | RM-1H |
| ◆ Maks. Vormingsarea: | 850*650mm |
| ◆ Maks. Vormhoogte: | 180mm |
| ◆Maks. Plaatdikte (mm): | 2.8 mm |
| ◆Maksimum lugdruk (bar): | 8 |
| ◆ Droë Siklus Spoed: | 48/silinder |
| ◆Klapkrag: | 85T |
| ◆Spanning: | 380V |
| ◆PLC: | SLEUTEL |
| ◆Servomotor: | Yaskawa |
| ◆Verminderer: | GNORD |
| ◆Toepassing: | bakke, bokse, koppies, ens. |
| ◆Kernkomponente: | PLC, Enjin, Laer, Ratkas, Motor, Rat, Pomp |
| ◆Geskikte materiaal: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Gietarea | Klemkrag | Hardloopspoed | Plaatdikte | Vormhoogte | Vormingsdruk | Materiaal |
| Maks. Vorm Afmetings | Klemkrag | Droë Siklus Spoed | Maks. Blad Dikte | Max.Foming Hoogte | Maks. Lug Druk | Geskikte Materiaal |
| 850x650mm | 85T | 48/siklus | 2.5mm | 180mm | 8 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Produk Inleiding
Die RM-1H Servo Cup Termovormmasjien is 'n hoëprestasie-bekermaaktoerusting wat gebruikers die buigsaamheid van elektriese en handmatige vormaanpassingsmodusse bied. Die masjien gebruik gevorderde servobeheertegnologie om die bekermaakproses presies te beheer, wat stabiele en betroubare produkkwaliteit verseker. Die RM-1H Servo Cup Termovormmasjien bied uitstekende koste-effektiwiteit, en blink nie net uit in bekermaakdoeltreffendheid nie, maar ook in onderhoudskoste en energieverbruik. Die hoë produksiekapasiteit en stabiele werkverrigting maak dit 'n ideale keuse vir die bekermaakbedryf. Boonop is die masjien versoenbaar met alle vorms van die universele 750-model, wat gebruikers toelaat om maklik tussen verskillende spesifikasies van vorms te wissel om multi-variëteit en klein-bondelproduksie te bereik, wat aan die uiteenlopende markvereistes voldoen. Samevattend is die RM-1H Servo Cup Maakmasjien 'n kragtige, buigsame en koste-effektiewe bekermaaktoerusting wat geskik is vir bekerproduksie van verskeie spesifikasies, wat dit 'n ideale keuse maak vir die bekermaakbedryf.
Hoofkenmerke
Hoë presisie: Dit gebruik gevorderde posisiebeheer-algoritmes en hoë-resolusie-enkodeerders, wat uiters akkurate posisiebeheer moontlik maak om aan die akkuraatheidsvereistes van industriële outomatiseringstelsels te voldoen. Of dit nou in posisionering, spoedbeheer of hoëspoedbewegingsprosesse is, die RM-1H servomotor kan stabiele presisie handhaaf en die akkuraatheid van die produksieproses verseker.
Hoë spoed: Dit gebruik geoptimaliseerde motorontwerp en hoëprestasie-drywers, wat vinnige versnelling en vertraging moontlik maak om produksiedoeltreffendheid te verbeter. In industriële outomatiseringstelsels wat vinnige reaksie vereis, kan die RM-1H servomotor verskeie bewegingstake vinnig en stabiel uitvoer, wat die algehele doeltreffendheid van die produksielyn verbeter.
Hoë betroubaarheid: Dit gebruik hoëgehalte-materiale en streng gehaltebeheerstandaarde, met uitstekende duursaamheid en stabiliteit. Tydens langdurige werking kan die RM-1H servomotor stabiele werkverrigting handhaaf, mislukkingskoerse verminder, onderhoudskoste verlaag en die deurlopende en stabiele werking van die produksielyn verseker.
Toepassingsgebied
Die produk wat deur die RM-1H-masjien vervaardig word, het 'n wye reeks toepassings en kan in verskeie geleenthede en omgewings gebruik word.
Huishoudelike gebruik: Die plastiekbekers en -bakke wat deur servomotors vervaardig word, kan gebruik word vir daaglikse huishoudelike eetgerei, soos drinkbekers, bakke, borde, ens. Hulle is gerieflik, prakties, maklik om skoon te maak en geskik vir gebruik deur gesinslede.
Spysenieringsbedryf: Plastiekbekers en -bakke kan in restaurante, drankwinkels, kitskosrestaurante en ander spysenieringsplekke as dekoratiewe tafelware of wegneemeteverpakking gebruik word om aan die behoeftes van verskillende spysenieringsplekke te voldoen.
Skole en kantore: Geskik as tafelgerei in skoolkafeterias, kantoorrestaurante en ander plekke. Dit is maklik om te dra en te gebruik, wat skoonmaak- en bestuurskoste verminder.
Tutoriaal
Toerustingstruktuur
Filmvoedingsonderdeel: insluitend voedingstoestel, transmissietoestel, ens.
Verhittingsdeel: insluitend verwarmingstoestel, temperatuurbeheerstelsel, ens.
In-vorm snydeel: insluitend vorm, snytoestel, ens.
Afvalrand-herwikkelonderdeel: insluitend herwikkeltoestel, spanningsbeheerstelsel, ens.
Bedryfsproses
Skakel die krag aan en begin die servomotorbeheerstelsel.
Plaas die materiaal wat verwerk moet word op die voertoestel en verstel die voertoestel sodat die materiaal die verwerkingsarea glad kan binnedring.
Skakel die verwarmingstoestel aan, stel die verwarmingstemperatuur in en wag totdat die verhitting voltooi is.
Begin die in-vorm snytoestel en pas die vorm aan soos nodig om te verseker dat die snygrootte aan die vereistes voldoen.
Begin die afvalrand-terugwikkeltoestel en verstel die spanningsbeheerstelsel om te verseker dat die afvalrand glad teruggewikkel kan word.
Moniteer die produksieproses en pas die parameters van elke onderdeel betyds aan om produksiekwaliteit te verseker.
Voorsorgmaatreëls
Operateurs moet vertroud wees met die toerustingstruktuur en bedryfsprosedures, en streng in ooreenstemming met die bedryfsprosedures opereer.
Tydens die gebruik moet aandag gegee word aan veiligheidsmaatreëls om toevallige beserings te voorkom.
Doen gereelde onderhoud aan die toerusting om te verseker dat die toerusting in 'n goeie werkende toestand is.
Indien enige abnormaliteit tydens die produksieproses ontdek word, moet die masjien betyds afgeskakel word en die betrokke onderhoudspersoneel in kennis gestel word vir onderhoud.
Probleemoplossing
In geval van toerustingversaking, stop die masjien onmiddellik en voer probleme op volgens die toerusting se onderhoudshandleiding.
Indien u die probleem nie self kan oplos nie, moet u die toerustingverskaffer of onderhoudspersoneel betyds kontak vir verwerking.
Beëindig die operasie
Na produksie moet die krag afgeskakel word, die produksieterrein skoongemaak word en die toerusting en omliggende omgewing skoon gehou word.
Voer nodige onderhoudswerk aan die toerusting uit om die gladde vordering van die volgende produksie te verseker.
